轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
与填料密封相比,机械密封具有以下优点:
1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;
2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;
4、轴或轴套基本上不磨损;
5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
正是由于机械密封的上述优点,其在搅拌设备上已被广泛使用。
机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种,单端面机械密封价格较低,当单端面机械密封不能达到要求时,需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆,或较为昂贵的高纯度物料,或者需要在高真空状态下操作,对密封要求很高,且填料密封和机械密封均无法满足时,可选用全封闭的磁力传动装置。
搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。
传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中,搅拌轴只有一根,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备,为获得更佳的混合效果,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。
德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛白粉结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上,搅拌轴大大缩短,增强了搅拌设备的稳定性。
2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度,角度一般不要过大,可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。
3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高,我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计,介质接触不到弹簧,避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素,延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧,在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。
机械密封摩擦面为等面设计,该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上,能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用,降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅(或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅),这种材质比其他材料更加耐磨,也延长了使用寿命
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